宝阳干燥 新型高速离心喷雾干燥机供应商

喷雾干燥机的喷***堵塞原因及解决办法？

喷雾干燥机的喷***的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限，如果是喷***完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔出口温度明显升高。如果喷***部分堵塞或不能完全雾化，高压泵的压力变化并不明显，但干燥器出口气体温度会明显提高。无论发生哪一种情况都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其他故障。对于防止喷***堵塞的问题，干燥根据多年生产实践经验，总结出以下几种方法：

选择合适的过滤器

过滤器是过滤料液中杂质的设备，喷雾干燥机的过滤器筛网的选择要与喷***入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是喷***入通道或孔径的0.2倍即可。

设置监视器在可以观察到喷雾干燥机的雾化状态的位置设置摄像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监视器上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现

当使用离心喷雾干燥设备干燥含糖物料的时候，关键要正确选择参数，对于不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保障质量；并要求热能和动力消耗的合理性，减少多余动力消耗，以及操作方便等因素。

在设计时应当尽量缩短其恒速段的时间，使气液两相在尽可能速度高的区域混合和接触，以提高液滴表面的传热、传质速率，从而使颗粒表面在短时间内出现干态。

在离心喷雾干燥设备直径的设计时还要结合液体在雾化时的喷距，要求在表面干燥之后才与塔壁接触。这要结合雾化装置的选择，其中包含物料的黏度、含固率、喷液量，雾化轮转速正确配置热源和风机等。

为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，整个过程是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高。

在离心喷雾干燥设备干燥过程的末期，被喷雾的液滴已经干燥，导入冷空气与尾气混合后降低了气体温度，可以减少粉末表面的黏性，但是要注意的是进入的空气会升高混合气体的相对湿度引起粉末表面的湿度增加而减小Tg值。